用途：专门用于果酱（番茄酱、芒果浆、桃酱、杏酱、草莓酱、辣椒酱等）、果肉型饮料、糖浆、食用胶等高粘度物料的连续化低温真空浓缩。可以根据客户的要求把番茄酱从4.5-5.5%Brix浓缩到28-30%Brix，30-32%Brix或36-38%Brix的产品。

产品规格：300~35000L/小时（按照蒸发水量来计）。

工作原理： 主体结构为优质不锈钢材料；由管式加热器、真空蒸发室、多级冷凝器、泵浦(物料循环泵/进出料泵/真空泵/水泵)、自动PLC控制系统、相关阀组和检测仪表、操作平台等部件组成。具有结构紧凑，运行稳定，生产效率高，节能等优点。

    本套连续式强制外循环真空浓缩锅是根据食品物料的蒸发原理而进行设计、基于意大利技术经过我公司进行技术更新和技术升级，与果浆果酱生产线配套设计的强制循环的真空浓缩、蒸发设备。该设备的设计合理，布局、结构紧凑，占地面积小，浓缩效率高，电力、蒸汽及冷却水耗量低，并且选材优良，与物料接触面的管道等均选用SUS304不锈钢材料进行制作。

    用于专业适宜于果酱(番茄酱/桃酱/杏酱/草莓酱/辣椒酱等)、糖浆等高黏度物料的浓缩。原理是在真空状态下，连续低温循环式加热，使物料低温沸腾蒸发掉水分，从而保护物料中的营养成分以及原汁原味。

该设备融合国际先进技术，采用欧洲食品工业标准制造，已经我司在新疆内蒙等地七十余条生产线的实践证明了高超品质。我司目前具备设计研发蒸发能力从300L-35000L/时的单效，二效、三效以及多效蒸发器的能力。

技术特点：

1、融合意大利技术，采用欧洲生产制造标准，并结合多年实践经验不断进行技术改进升级研制而成。专门针对高粘度物料设计的逆流式强制外循环结构，料液流速快，蒸发快，蒸发温度低、可以保留物料中的有效成分。；

2、 由加热器、真空蒸发室、冷凝器、自动PLC控制系统、泵浦及相关阀组和检测仪表、操作平台等部件组成。主体结构为优质不锈钢材料。；

3、物料连续进出料、物料液位与最后产品出料浓度等可以实现自动控制；

4、冷凝水可以被有效回收到蒸汽锅炉里，再次进行利用；

5、具有结构美观合理、结构紧凑、运行稳定、生产效率高、低温蒸发、节能环保等优点。

6、PLC全自动控制，各个控制点均可做到自测，采用先进的压力感应检测技术，液位控制精度达到1mm。信息化控制中心，可以实现上下游设备协调运转。

包装：发泡膜或保鲜膜，木托或木架费需咨询确认。

控制：PLC控制。

我公司提供蒸发量每小时0.5-35吨/时单效强制外循环真空浓缩果、双效强制外循环真空浓缩锅、三效强制外循环真空浓缩锅等连续式浓缩设备。