我公司拥有先进的团队和工艺，融合意大利技术和欧洲标准，再结合国内生产技术，形成了合理的番茄酱生产线加工方案，并可以根据企业的投资状况和生产实际，对客户的工程项目提供一站式服务：包括工程设计、配套、安装、调试和技术、操作培训，为客户提供交钥匙工程。

原材料：新鲜桃子、杏子、李子

终端产品：桃酱、杏酱、李子酱

产品种类：原浆、浓缩酱、调配酱、沙司

加工能力：10~1500T鲜果/天  

果酱成分：纯果原浆、维生素、糖等多种口味添加剂。

杀菌方式：巴氏杀菌，高温杀菌，无菌杀菌。（根据要求可调）

终端包装：无菌大桶、盒中袋无菌小袋、马口铁小包装，小袋包装，玻璃瓶包装，塑料瓶包装。

控制方式：300吨以下可采用手动控制或自动控制两种方式。

系统组成： 原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、预煮去核系统或冷去核系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统、调配系统、杀菌系统、无菌大袋灌装系统、小包装分装系统

产能	0.5T/h	1-2T/h	3-5T/h	10T/h	20T/h	30T/h
物料原始浓度	12-15Brix
产品浓度	16-18Brix、20-22 Brix、28-30Brix
成分	原浆/原酱/调味酱			原酱
包装	无菌大桶/马口铁/小袋/玻璃瓶/塑料瓶			无菌大桶/吨箱
控制方式	手动/半自动/自动			自动

产品特点：

1. 本公司的桃杏酱加工设备设计合理美观、运行稳定、节能，蒸汽耗量低。

2. 桃杏去核采用预煮去核或者冷去核洗核系统供客户选择，去核干净。

3. 浓缩系统采用强制循环真空浓缩蒸发器，专门用于果酱、果浆、糖浆等高粘度物料的浓缩，使粘度较大的果酱容易流动蒸发，浓缩时间短。并可跟据客户的要求把果浆浓缩至指定浓度。

4. 蒸发器蒸发温度低，热量得到充分利用，桃杏酱受热温和，在管内受热均匀，传热系数高，可 防止"干壁"  现象。

5. 采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。

6. 连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。