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番茄酱生产线

菠萝汁生产线

案例属性

  • 所属分类:打瓜汁及果汁加工生产线
  • 浏览次数:0
  • 发布日期:2019-10-14
  • 产品概述

我公司拥有先进的团队和工艺,融合意大利技术和欧洲标准,再结合国内生产技术,形成了合理的菠萝汁,菠萝罐头,凤梨汁,凤梨罐头生产线加工方案,并可以根据企业的投资状况和生产实际,对客户的工程项目提供一站式服务:包括工程设计、配套、安装、调试和技术、操作培训,为客户提供交钥匙工程。


原材料:新鲜菠萝


终端产品:NFC菠萝汁,浓缩菠萝汁,菠萝汁饮料,NFC凤梨汁,浓缩凤梨汁,凤梨汁饮料


加工能力:10~1500T/天  


果酱成分:纯果原汁、浓缩汁,果汁饮料。


杀菌方式:巴氏杀菌,UHT超高温瞬时杀菌,无菌杀菌。(根据要求可调)


终端包装:无菌大桶、盒中袋无菌小袋、马口铁小包装,小袋包装,玻璃瓶包装,塑料瓶包装。


控制方式:300吨以下可采用手动控制或自动控制两种方式。


系统组成: 原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、去皮取汁系统、过滤系统,真空浓缩系统(做浓缩汁时用)、调配系统(做果汁饮料时用)、杀菌系统、无菌大袋灌装系统、小包装分装系统


产品特点:


1.本公司的菠萝汁凤梨汁加工设备设计合理美观、运行稳定、节能,蒸汽耗量低。

2.菠萝汁采用特制的去皮取汁系统,单台产能可达20T/H。

3.浓缩系统采用全自动降膜蒸发器,专门用于果汁、牛奶等流动性较好的物料的浓缩,物料先由加热器的顶部加入,经过液体分布器均匀分配到加热器内部的各换热管内,然后在重力和真空诱力及气流的作用下,沿换热管内壁呈均匀膜状流下,在流下过程中,被壳程的加热介质(锅炉蒸汽)加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入分离器,然后在分离器内进行汽液分离,蒸汽上升进入冷凝器被冷凝成液体(单效操作)被冷凝水罐收集,而分离后的液相则由分离器底部排出,最终得到浓缩液。在多效蒸发器中,由一效加热器产生的二次蒸汽可进入下一效加热器作为加热介质,得到热能利用,从而实现节省能耗的目的。


4.蒸发器蒸发温度低,热量得到充分利用,菠萝汁受热温和,在管内受热均匀,传热系数高,可 防止"干壁"现象。

5.采用特殊结构的冷凝器,可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。

6.连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控。

7.采用无菌杀菌+无菌灌装的方式,保证物料的无菌,从而在常温下可保温1-2年。

8.可根据要求增加菠萝蛋白酶处理设备。

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